Tous les pieds de biche produits chez Svedbro Smide sont forgés à la main, ils sont donc aussi bons que leur forgeron. Le pied de biche forgé à la main est une garantie de la compétence professionnelle du forgeron et de la qualité du pied de biche. Toutes les cordes sont supprimées et nos forgerons peuvent donc passer plus de temps à forger un bon pied-de-biche, ce qui évite le travail de finition inutile. Travail de finition qui est habituellement effectué pour masquer les défauts de la forge elle-même. Chez Svedbro Smide, le métier de forgeron peut prendre son temps.
FORGEAGE ET BROYAGE
Un acier à ressort en alliage spécial est chauffé à environ 1 200 °C. L’acier a alors une couleur jaune rougeâtre. Le forgeron manipule rapidement et habilement l’acier chaud et incandescent et l’étale en barres octogonales. Lorsque les barres sont prêtes, l’acier est à nouveau chauffé pour que le forgeron puisse forger l’extension de sabot et la partie en ciseau, puis l’acier est suspendu pour refroidir. Une fois l’acier refroidi, l’extension de sabot et la partie en ciseau sont grossièrement meulées puis chauffées à nouveau afin que le forgeron puisse déplier le col de cygne.
La presse à forger utilisée frappe à raison d’environ 80 coups par minute, chaque coup ayant une force de pression d’environ 180 tonnes. Le forgeron termine en apposant la signature de Svedbro Smides sous le clou du pied-de-biche. La signature indique que le pied-de-biche est bien fait et donc approuvé. Le pied-de-biche approuvé est ensuite suspendu pour être refroidi.
DURCISSEMENT
Une fois le forgeage terminé, l’ensemble du pied-de-biche est durci par chauffage à environ 860 °C puis refroidissement rapide dans de l’eau froide. Le durcissement rend l’acier plus dur. Il est important que l’ensemble du pied-de-biche soit durci, car cela renforce, entre autres, ses propriétés élastiques. Les propriétés élastiques du pied-de-biche lui confèrent une meilleure résistance. En plus de l’eau, l’huile ou le plomb peuvent également être utilisés comme liquide de refroidissement. Svedbro Smide utilise uniquement le refroidissement à l’eau, car il s’agit de l’option la plus respectueuse de l’environnement.
Une fois le pied-de-biche refroidi, un contrôle qualité du pied-de-biche a également lieu pour s’assurer qu’aucune fissure ne s’est produite dans l’acier et que le forgeage et le durcissement ont eu lieu correctement afin que le pied-de-biche soit vraiment à la hauteur.
TAMBOUR
Après durcissement, le pied de biche est culbuté, ce qui élimine les scories de forge qui ont pu apparaître à la surface du pied de biche lors du forgeage et rend la surface plus résistante à la rouille. Après le culbutage, la dureté de l’acier est vérifiée afin qu’il ne soit ni trop dur, ni trop mou.
AFFÛTAGE
La dernière étape est le meulage et le polissage de l’extension de sabot et de la partie en ciseau du pied-de-biche. Il est très important que les parties en ciseau et l’extension de sabot soient correctement meulées. Les deux extrémités du pied-de-biche doivent être finement meulées et avoir des surfaces d’installation larges et polies pour passer sous les planches, tout en minimisant les dommages au substrat qui forme le support de rupture. L’arrache-clous doit avoir une forme en V prononcée avec des angles qui permettent d’arracher des clous de différentes tailles et formes de tête. Enfin, le pied de biche est peint en bleu.
CONTRÔLE DE QUALITÉ
Tous les pieds-de-biche sont soumis à un contrôle de qualité avant de quitter l’usine afin que nous puissions être absolument sûrs qu’il n’y a pas d’erreurs sur le pied-de-biche. Tous les pieds de biche Svedbro Smides bénéficient d’une garantie de 20 ans.